-
Строительное оборудование
-
Инструмент для работы с трубами
-
Алмазное оборудование
-
Алмазный инструмент
-
Верстаки
-
Инструмент для работы с арматурой
-
Трассоискатели
-
Эндоскопы
-
Балки концевые опорные и подвесные
-
Запчасти
-
Кузнечное оборудование
-
Металлообрабатывающие станки
-
Оборудование для автосервиса
-
Ручной инструмент
-
Системы хранения инструмента
-
Складская и грузоподъемная техника
-
Слесарный инструмент
-
Спецодежда и СИЗ
-
Стропы и грузозахватные приспособления
-
Электроинструмент
-
Расходные материалы
- Rothenberger
- KEOS
- PIPAL
-
TCC
-
Зубр
-
TOR
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего магазина.
Структура
- Разновидности расходных материалов
- От чего зависит длительность применения оснастки?
- Варианты алмазного бурения.
Алмазное сверление получило широкое применение не только в дорожных работах, но и в строительстве мостов, эстакад и т.п.
В строительстве алмазное оборудование используют для:
- Создание водопроводов
- Укладки канализационных каналов
- Формирования и строительства коммуникационных шахт
- Применяют при формировании стояков отопления, а также при создании отверстий для воздуховодных шахт
- Вентиляционных шахт, на этапе формирования
- Изготовления в фундаменте разных отверстий
- Создания и формирования отверстий в перекрытиях между этажами домов.
Алмазное сверление активно используется для обработки кирпича, асфальта, бетона, искусственного и природного камня. Казалось бы, армированный бетон, который практически невозможно просверлить, при использовании данного метода это можно сделать легко и быстро.
Основные типы расходных материалов
Для алмазного сверления используется коронка в виде полого стального цилиндра, верхушка которого глухая и в ней расположен хвостовик, предназначенный для соединения со шпинделем или патроном дрели. А вот нижняя его часть открыта и на кромке находятся режущие сегменты, содержащие алмазные включения. Длинна самой коронки может быть от 30 см до 100 см и выше. Диаметр колеблется от 2 см до 35 см. При использовании коронки, диаметр которой превышает 6 см, с целью обеспечения безопасного бурения, необходимо осуществлять дополнительное крепление (на стенде или стойке) сверлящего инструмента.
Невозможно удержать руками дрели, используемые при алмазном сверлении, поскольку они имеют сильный двигатель и большой размер.
От чего зависит продолжительность использования оснастки?
Каждый производитель выпускает оснастку, отличающуюся по диаметру, длине, форме, числу режущих сегментов, а также по размеру алмазных включений. Несмотря на то, какой формы этот сегмент, он состоит из связывающего вещества и алмазных включений. Эффекта резки удается достичь благодаря стиранию связки и оголение острых граней алмазных включений. Со временем грани затупляются, мелкие части обламываются в итоге появляются новые острые грани. В зависимости от плотности связки бывают разными и исходя из потребности, какой плотности материал придется сверлить, подбирается необходимая коронка.
В случае, если связка прочнее материала, подлежащего сверлению, то стирание ее вовремя сверление невозможно, алмазные компоненты не оголяются и, соответственно, коронка не врезается в сверлящийся материал.
А вот если связка мягче обрабатываемого материала, то стирается она достаточно быстро и алмазные включения оголяются намного раньше. И как результат режущие сегменты быстро становятся непригодными к дальнейшему использованию.
Варианты алмазного сверления
Существует две разновидности алмазного сверления: сухое и мокрое.
- Сухое алмазное сверление предусматривает отсутствие поступления воды в область сверления, это не только приводит к образованию большого количества пыли, но занимает достаточно много времени, приводя к износу дрели и коронки достаточно быстро. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтенье по возможности мокрому алмазному сверлению.
- Мокрое алмазное сверление подразумевает подачу воды под давлением к месту контакта коронки и обрабатываемого материала. Современные дрели имеют особые системы, доставляющие воду непосредственно внутрь, а не на поверхность коронки. Поступление воды внутрь коронки осуществляется благодаря использованию пустотелого шпинделя специального крепления, подводящего воду. С целью предупреждения попадания воды в редуктор и двигатель внутри его имеются сальники. Во время работы коронка нагревается за счет силы трения, но благодаря подаче воды она охлаждается. В отличии от сухого сверления, благодаря воде удается избежать образования пыли. Вода, попадая внутрь коронки, осаживает пыль и вымывает ее через отверстия. Сверление с использованием алмазной коронки приводит к формированию керна, диаметр которого на несколько мм меньше, чем коронка.
Если требуется просверлить отверстие диаметром больше 6 см, то дрель важно установить на специальную фиксирующую установку с профилактической целью. С помощью анкеров, стойка фиксируется непосредственно к поверхности. Иногда приходится фиксировать дрель к стене или перегородкам. Такая стойка не только предупреждает возникновение неприятных ситуаций, но и дает возможность точно сверлить необходимые отверстия, перпендикулярно относительно поверхности или под определенным углом.
Образующиеся выемки, созданные с помощью алмазных коронок, достаточно гладкие и никакой обработки больше не предусматривают. Что касается вибрации, то при применения алмазного бурения она полностью отсутствует. Благодаря этому свойству полученные отверстия имеют ровные края как на входе, так и на выходе, отсутствуют трещины в проекции сверления.
Опытные мастера, которые работают с техникой алмазного сверления, хорошо знают, что благодаря своей точности, экологичности и аккуратности этот метод стал популярным и широко используемым. И те, кто уже хоть раз попробовал этот способ сверления отверстий в различных прочных материалах, остановит свой выбор именно на нем.
Современная и популярная технология, используемая для бурения отверстий во время строительства - это алмазное сверление. Для улучшения процесса работы важно учитывать не только тип работы, но и определенные ее характеристики.
Трубный ключ – инструмент, который используется во время монтажа и разводки труб и прочих изделий, работа с которыми требует выполнение захвата безгранных соединений. Такие инструменты применяют не только профессионалы, но и мастера-любители в быту. В данной статье мы поговорим об особенностях данного инструмента, преимуществах при работе с ним и его видах. А также, мы предоставим вам несколько советов по выбору данного инструмента.
Обжимными ключами называется ручной механический инструмент, который предназначается с целью обеспечения плотных соединений между электрическими проводами и гильзами или наконечниками. Внешне они схожи с плоскогубцами. Отличаются от них тем, что не имеют ровных губок. Вместо этого в их конструкции применены рельефные матрицы, которые рассчитаны на работы с обжимными элементами различных диаметров.