Станок вальцовочный электромеханический STALEX ESR-2500x0.8

Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.

Характеристики:
- Вальцы с тремя ассиметричными валами
- Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные и полированные
- Валы станка закалены и имеют твёрдость до 45 HRC
- Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя
- Регулируемые нижние валы
- Канавки для гибки прутка
- Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
- Возможность гибки на конус
- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
- Верхний вал вращается в обе стороны
- Поставляется с функцией конусной гибки
- Набор инструмента в стандартной комплектации

	STALEX ESR-2500x0.8
Макс. толщина вальцовки (низкоуглерод истая сталь, текучести не должен превышать параметр s 245 МПа), мм	0,8
Максимальная ширина, мм	2500
Диаметр валов, мм	90
Твердость валов	до 45 HRC
Скорость вращения, об/мин	9
Мощность двигателя, кВт	2,2 (380 В)
Габариты упаковки, мм	3100х740х1200
Масса нетто/брутто, кг	780/930

*Минимальный диаметр получаемой заготовки при   работе с оцинкованной сталью 0,8мм - составит не менее 130 мм. Точной формулы   расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это   зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и   толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной   прокаткой. При работе с толщиной металла (низкоуглеродистая сталь) менее   0,8мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 100мм   (справочная информация зависящая от сорта, прочности термообработки   материала, а также его длины и толщины).

При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь)   0,5мм – максимально   возможный мин. Ø обечайки может составлять 150мм (справочная информация   зависящая от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и   толщины).